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多效薄膜蒸发设备的选择要从哪几个方面来看

作者:admin 发布时间:2022-06-12 16:51

一般来说,我们可以从以下几个方面来选择多效薄膜蒸发设备:
 
         1. 效率的选择:首先要考虑待处理体积的大小,原料沸点的提高值,以及设备的数量。如果处理能力大,则应采用多效操作,蒸汽消耗越小,效果越大。如果设备投资高,沸点的增加值就会大,使有效温差小,这样使用效果就会降低。
 
         2. 缺少蒸汽冷凝器的选择:当缺少蒸汽必须回收时,应采用间接冷凝器,如管式和螺旋板式换热器;相反,可以使用直接冷凝器,如直接大气冷凝器和喷射泵冷凝器。当最终效果为大气蒸发时,也可直接排空,无需冷凝器。
 
 

 
        3.工艺选择:在下游运行中,后蒸发室的压力低于前蒸发室,效率中溶液输送所需的泵功率小。另外,由于后效蒸发温度低,在预效液进入后效后,部分蒸汽会立即闪掉,使蒸汽消耗更少。但余效浓度越高,温度越低,粘度越高,传热速率越低。因此,逆向操作与下游操作正好相反,效应前温度高,浓度高,效应后温度低。反之,浓度低,因此效率换热率接近,但结果是所需的间效给水泵功率使用增加,蒸汽消耗高。它不适合处理热敏性材料,也不适合介质腐蚀性材料,随着温度和浓度的增加。也可根据物料的具体情况采用平流和混流。
 
       4. 加热面积:蒸发器加热面积的确定需要综合考虑以下因素:物料衡算、热量衡算、传热计算、采用的流动形式等。
 
        多效蒸发器可分为哪些种类?常见的是普通的蒸发系统,有一个强制循环蒸发器。蒸发器的背面实际上是在多个外循环蒸发器的基础上增加了外循环泵。一般来说,那种带热泵的双效蒸发,在使用能耗上几乎与三效差不多。因此,我们可以通过增加蒸发管内物料的流量来改善传热效果,提高蒸发强度。在蒸发过程中,可采用强制循环蒸发器进行结晶,注意事项:非热敏性物料。