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降膜蒸发器设备的除垢和防垢工作有哪些

作者:admin 发布时间:2020-09-10 09:39

          降膜蒸发器循环冷却水中含有大量的盐材料、腐蚀产物和各种微生物,由于水处理,蒸发器操作一段时间后水侧会有大量的钙和镁碳酸盐规模和藻类、微生物泥土、粘泥,等等,这些污垢附着在铜管内表面,导致传热的恶化,真空装置的压力上升和下降,影响机组的效率,造成巨大的经济损失。
        传统的清洗方法通常使用化学清洗-酸洗,这对所有的沉积物都是有用的,比机械方法花费的时间更少。但化学清洗对系统等金属部件具有腐蚀性,容易腐蚀设备管道,排放时对环境造成污染。
 

一、除垢准备:
1. 断开与蒸发器无关的其他系统。
2. 打开蒸发器水侧的高点放气阀和蒸汽侧的低点导气阀,以保证清洗过程中反应产生的大量气体能够及时排出和清洗液的充注程度;同时,通过导阀监测换热器中铜管的泄漏情况。
3.为了监测清洗过程中系统的清洗功能和设备的腐蚀情况,在清洗施工前,应将与设备材料相对应的标准腐蚀试件和监测管段分别悬挂在清洗槽内
 
二、MVR降膜蒸发器的防垢处理
(1)蒸发器生产过程中进行膜前防垢处理。预膜防垢在蒸发器制作时,可在蒸发器和空冷器的管路表面形成保护膜,防止污物结晶附着在铜管表面,减少污染蒸发器和空冷器的可能性,增加蒸发器和空冷器的结构周期。
(2)蒸发器和空冷器中装有预冷器,使蒸发器管表面蒸发温度低于40℃。同时采用大水量集约配水器,保证冷凝器管表面始终被水膜覆盖,无干点。
(3)采用少量连续排液装置,将蒸发器、空冷器冷却循环水中钙离子浓度倍数控制在一定范围内,避免结垢。降低蒸发器、风机和闭式冷却塔循环水中的钙离子含量是控制结垢问题的关键,可以从源头上解决蒸发器的防垢和结垢问题。