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三效浓缩蒸发器四种不同流向的处理方式

作者:admin 发布时间:2021-01-13 09:54

         三效浓缩蒸发器广泛应用于医药、食品、化工、轻工等行业对水或有机溶剂溶液的浓缩液的蒸发,并可广泛应用于上述行业的废液处理。特别适用于热敏性物料,蒸发器在真空低温条件下连续运行,蒸发量大,节能降耗,运行成本低,能保证物料在蒸发过程中的不变性。
 


 
三效浓缩蒸发器工艺流程有四种形式:下游流(平行流)、逆流流、混合流(交叉流)和平流。
 
1、逆流:
         溶液与蒸汽流动方向一致,从第一个效果到最后一个效果。原料液被泵入第一个效果,根据每个效果之间的压差自动流向下一个效果。液体从最后的效果被泵出(一般在负压下操作)。由于后效的压力较低,溶液的沸点也较低,当前效进入后效时,会有一部分水闪掉,产生更多的二次蒸汽。由于后效应的浓度高于前效应,且操作温度较低,第一效应的传热系数往往远高于后效应。下游工艺一般适用于处理高浓度的热敏性材料。
 
2、顺流:
        原料从末效依次泵入第一效,成品液从第一效排出,进料液与蒸汽反向流动。一般适用于粘度随温度和浓度变化较大,不易处理热敏性物料的溶液。
 
3、混流:
        它是流动和反向流动的组合。它兼有流动和反向流动的优点,避免了其缺点,但操作复杂,对自制力要求较高。
 
4、平流:
      所有效液均从成品液中进料,所有效液均有结晶沉淀,可及时分离,一般用于饱和溶液的蒸发。