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不同形式低温真空蒸发器的传热效率

作者:admin 发布时间:2020-09-25 14:13

         有许多类型的废水蒸发器。无论如何,设计和生产都必须确保制冷剂蒸汽能快速离开传热表面,保持液位的合理高度,从而有效地利用传热表面。通过气液分离装置,可将制冷剂液节流过程中产生的少量蒸汽与液体分离。只有分离出来的液体才能送到蒸发器进行吸热,从而提高蒸发器的传热效率。
 
         如果液体能在湿润的受热面上汽化和沸腾,则气泡根小,气泡形成的体积不大,气泡容量容易离开受热面而上升。如果液体不能在潮湿的受热面上蒸发和煮沸,一个较大的气泡就会形成较大的根和较小数量的蒸发芯。此时气泡会在低温真空蒸发器受热面上堆积,并沿受热面发展,形成蒸汽膜,导致热阻增大,放热系数减小。一些常用的制冷剂液体具有良好的润湿性,因此具有良好的放热性能。氨的润湿性比氟利昂强。
 

 
        在低温真空蒸发器中,当制冷剂液体制冷剂方面与人类的润滑油,混合油非常低温干燥,这是容易附着在传热表面,形成一个难以排出的油膜,从而增加传热阻力。同时,油膜的形成也会阻止制冷剂液体润湿传热表面,降低传热效率。在严重的情况下,制冷剂将不会吸收外部热量,并失去其冷却效果。
 
       水、盐水和空气是制冷设备中常见的冷却介质。其放热强度不仅与其物理性质有关,还与流速、流速形状、流道等外部因素有关。如果流速较大,流动几何形状和流道合理,则放热系数会增加,但相应的功耗和基础设施成本也会增加。最佳流量和流道布置应通过技术经济分析比较确定。